Reinigungskugeln

Basis für pure Effizienz.

TAPROGGE-Reinigungskugeln sind die verfahrenstechnische Basis unserer Reinigungsanlagen. Um den größtmöglichen Nutzen mit einer TAPROGGE-Anlage zu erzielen, ist es wichtig, die jeweils passende Reinigungskugel und ihre optimale Betriebsweise auszuwählen. Denn jeder Kühlrohrwerkstoff, jede Kühlwasser- und Verschmutzungsart sowie die anlagenspezifische Hydraulik stellen spezielle Anforderungen an die jeweilige Kugel. Unser integriertes Servicekonzept IN-TA-S® bietet Ihnen die Sicherheit, immer mit der optimalen Reinigungskugel zu arbeiten. IN-TA-S® basiert auf dem anwendungstechnischen Know-how aus dem Betrieb von mehr als 10.000 TAPROGGE-Anlagen.

Effizienz ist eine runde Sache.

Support

IN-TA-S® Zentren in insgesamt 10 Regionen der Welt versorgen Sie das ganze Jahr mit allem, was zur richtigen Kugelauswahl, zu ihrer rechtzeitigen Bereitstellung und zum optimierten Betrieb einer Reinigungsanlage nötig ist. Spezielle TAPROGGE-Programme sorgen für ein professionelles Management Ihres Bedarfs. Das Resultat: eine transparente Bedarfsermittlung, eine kostengünstige Bevorratung und eine termingerechte Verfügbarstellung der Teile vor Ort. Sie können selbstverständlich auch einen Optimierungs-Support per Fernüberwachung Ihrer Anlagen aus unserem IN-TA-S® Remote-Zentrum erhalten. Dies ist besonders schnell und kostensparend.

Nutzen

Wie sehr sich die richtige Kugelwahl und fortlaufende Optimierung durch TAPROGGE-Experten in wärmetechnischem und geldwertem Nutzen niederschlägt, wird an folgendem praxisnahen Beispiel deutlich: Bei einem Kraftwerk mit einer Turbinenleistung von 300 MW kann bei 6.000 Grundlaststunden p.a. und einem Strompreis von € 0,03 pro Kilowattstunde mit einem Erhöhung der Turbinenleistung von 1 % und mehr gerechnet werden, mithin € 540.000 pro Jahr. Beträgt die Leistungssteigerung wegen mangelhafter Kugelauswahl oder unzureichender Kugeloptimierung lediglich 0,9 %, so ergibt sich noch ein Nutzen von € 486.000 pro Jahr. Dies sind immerhin € 54.000 p.a. weniger als im Fall optimaler Empfehlung. Fazit: Die optimale Kugelwahl potenziert den Nutzen in Millionenhöhe (bei Zugrundelegung der Gesamtlaufzeit des Kraftwerkes).

Wissenswertes rund um die TAPROGGE-Reinigungskugel

Kugelauswahl und Optimierung

TAPROGGE verwendet zur Bestimmung von Reinigungskugeln und Betriebsweise spezielle hausinterne Software, in die die Anwendungserfahrung von inzwischen mehr als 5.000 TAPROGGE-Reinigungsanlagen eingeflossen ist. Wesentliche Parameter der Berechnungen sind Kühlrohrwerkstoff, Kühlrohrgeometrie, Wassergeschwindigkeit und -temperatur, Wasserbiologie und -chemie sowie hydraulische und konstruktive Daten der installierten Anlage. Das rechnerische Instrumentarium wird bei Bedarf ergänzt durch die speziellen Zusatzmodule von IN-TA-S®:

Diagnostik vor Ort (Kondensatorinspektionen und Kugelverteilnachweise)
Diagnostik im TAPROGGE-Technikum (Kühlrohruntersuchungen)
Anwendungstechnische Beratung (mit Lösung spezieller Fouling-, Scaling- und Korrosionsfragen) sowie Durchführung kundenspezifischer Programme (Korundkugelreinigung, Eisensulfatdosierung, Zustandsüberwachung von Kühlrohren)

Lieferbereites Kugelprogramm

Das Standardlieferprogramm von TAPROGGE umfasst Kugeln mit einem Durchmesser von 14 - 44 mm. Zu diesem Sortiment hält TAPROGGE ständig ca. sechs Millionen Kugeln lieferbereit. Andere Größen sind auf Anfrage lieferbar.

Kugeltypen und Kühlrohrwerkstoff

Die verschiedenen Kühlrohrwerkstoffe neigen zu typischen Fouling-, Scaling- und Korrosionserscheinungen. Die Kugeltypen orientieren sich in ihren Rezepturen und Beschichtungen an diesen Erscheinungen. Üblich sind Zuordnungen wie:

bei CuNi- und Messingrohren:
- P150 (Standard) bzw. S160. Als Beimischung zur Optimierung der Kugelverteilung 50 % P130
- L160 und PL130 zur Verlängerung der Standzeiten
- P150 / PL150 bei Kühlrohrrauhigkeiten
bei Edelstahl- und Titanrohren:
- P150 bzw. G160
- kurzzeitiger Einsatz von T160 / T300
in Meerwasserentsalzungsanlagen:
- warmfeste Kugeln S200 und 220
in kältetechnischen Anlagen:
- unabhängig vom Kühlrohrwerkstoff: S110

Kugelnenndurchmesser

Der Kugelnenndurchmesser ist abhängig vom Kühlrohrinnendurchmesser und der Kühlwassergeschwindigkeit in den Rohren. In der Regel ist er 1 bis 3 mm größer als der Kühlrohrinnendurchmesser.

Kugelhärtegrad

Der Härtegrad der Kugel wird bestimmt von der Wassergeschwindigkeit im Kühlrohr, von der Spaltweite der Siebeinrichtung und vom Siebwinkel.

Reinigungshäufigkeit

Bewährt hat sich bei Edelstahl- und Titanrohren eine mittlere Reinigungsfrequenz von 12 Reinigungskugeln pro Stunde und Kühlrohr. Detaillierte, kugeltypbezogene Grundsatzempfehlungen finden sich auf den Folgeseiten.

Wissenswertes über Reinigungskugeln

Kugelverteilung

Die Verteilung der Kugeln und damit die Reinigungsfrequenz der einzelnen Kühlrohre wird beeinflusst von der Kugeleinspeisung in die Kühlwassereintrittsleitung, den Strömungsverhältnissen in den Wasserkammern und besonders von den darauf abgestimmten Eigenschaften der TAPROGGE-Kugeln. Durch Mischungen verschiedener Kugeltypen mit angepasster Sinkgeschwindigkeit wird die Verteilung weiter optimiert.

Kugellebensdauer

Wesentlicher Einflussfaktor der Lebensdauer der Kugel sind die Rohrrauhigkeit, der Verschmutzungsgrad der Rohre sowie die Art der Verschmutzung. Der Abnutzungsgrad der Kugel schwankt daher fallspezifisch je nach Rohrzustand zwischen wenigen Tagen und etwa 4 Wochen.

Kugelnomenklatur

Kugeltyp

Code	Typ
G	Kunststoff- Granulat-Kugel
L	Langzeit-Kugel
P	Polierkugel (Standardkugel)
R	Ringkorundkugel
S	Schwammgummikugel
T	Totalkorundkugel

Härtegrad (Elastizität)

Code	Härtegrad	Hinweis
1	weich
2	weich/normal	Sonderkugel
3	normal
4	normal/hart	Sonderkugel
5	hart
6	extra hart	Sonderkugel

Gummirezeptur

Code	Farbgebung
11	grün
13	orange
15	braun
16	dunkelblau
20	blau
22	rot
30	hellbraun

Kugel-Ø-Toleranzfeld (in mm)

Code	Toleranz (in mm)	Hinweis
0	-0 +1,0	(Standard)
1	-0 +0,5	Sonderkugel
2	+0,5 +1,0	Sonderkugel

TAPROGGE-Reinigungskugeln für alle Kühlwässer mit einer Temperatur bis 80°C

Standard-Reinigungskugel mit Poliermitteleinmischung

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
P150 PL150	bei Edelstahl-, Titan,- Messing- und Kupferrohren (insbesondere auch bei Neigung der Kühlflächen zur Bildung von Oberflächenrauhigkeiten)	bei Edelstahl- und Titanrohren:12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr bei Kupfer- und Messingrohren: in Süsswasser(< 1.000 µS/cm): 12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr in Mischwasser(> 1.000 bis < 10.000 µS/cm): Untersuchung erforderlich in Meerwasser ohne FeSO4- Dosierung: 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr in Meerwasser mit FeSO4- Dosierung: von 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr bis 6 - 12 Kugeln/Woche und Kühlrohr	Die Kugel wird als Standard-Kugel eingesetzt. Der Typ PL sollte nicht bei Edelstahl und Titanrohren eingesetzt werden

Einsatz

Reinigungsfrequenz

Besonderheiten

: P150

: PL150

bei Edelstahl-, Titan,- Messing- und Kupferrohren (insbesondere auch bei Neigung der Kühlflächen zur Bildung von Oberflächenrauhigkeiten)

bei Edelstahl- und Titanrohren:12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr

bei Kupfer- und Messingrohren:

in Süsswasser(< 1.000 µS/cm):
12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr
in Mischwasser(> 1.000 bis < 10.000 µS/cm):
Untersuchung erforderlich
in Meerwasser ohne FeSO4- Dosierung:
6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr
in Meerwasser mit FeSO4- Dosierung:
von 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr bis 6 - 12 Kugeln/Woche und Kühlrohr

Die Kugel wird als Standard-Kugel eingesetzt.

Der Typ PL sollte nicht bei Edelstahl und Titanrohren eingesetzt werden

Reinigungskugel mit Poliermitteleinmischung und reduzierter Sinkgeschwindigkeit

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
P130 PL130	bei Edelstahl-, Titan,- Messing- und Kupferrohren	bei Edelstahl- und Titanrohren:12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr bei Kupfer- und Messingrohren: in Süsswasser(< 1.000 µS/cm): 12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr in Mischwasser(> 1.000 bis < 10.000 µS/cm): Untersuchung erforderlich in Meerwasser ohne FeSO4- Dosierung: 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr in Meerwasser mit FeSO4- Dosierung: von 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr bis 6 - 12 Kugeln/Woche und Kühlrohr	Sinkgeschwindigkeit der Kugel geringer als bei P150 / PL150. Der Typ PL sollte nicht bei Edelstahl und Titanrohren eingesetzt werden.

Einsatz

Reinigungsfrequenz

Besonderheiten

: P130

: PL130

bei Edelstahl-, Titan,- Messing- und Kupferrohren

bei Edelstahl- und Titanrohren:12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr

bei Kupfer- und Messingrohren:

in Süsswasser(< 1.000 µS/cm):
12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr
in Mischwasser(> 1.000 bis < 10.000 µS/cm):
Untersuchung erforderlich
in Meerwasser ohne FeSO4- Dosierung:
6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr
in Meerwasser mit FeSO4- Dosierung:
von 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr bis 6 - 12 Kugeln/Woche und Kühlrohr

Sinkgeschwindigkeit der Kugel geringer als bei P150 / PL150.

Der Typ PL sollte nicht bei Edelstahl und Titanrohren eingesetzt werden.

Reinigungskugel für Kupfer- und Messingrohre

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
S160 L160	bei Kupfer- und Messingrohren(insbesondere auch in Verbindung mit Eisensulfatdosierung)	bei Edelstahl- und Titanrohren:12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr bei Kupfer- und Messingrohren: in Süsswasser(< 1.000 µS/cm): 12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr in Mischwasser(> 1.000 bis < 10.000 µS/cm): Untersuchung erforderlich in Meerwasser ohne FeSO4- Dosierung: 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr in Meerwasser mit FeSO4- Dosierung: von 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr bis 6 - 12 Kugeln/Woche und Kühlrohr

Einsatz

Reinigungsfrequenz

Besonderheiten

: S160

: L160

bei Kupfer- und Messingrohren(insbesondere auch in Verbindung mit Eisensulfatdosierung)

bei Edelstahl- und Titanrohren:12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr

bei Kupfer- und Messingrohren:

in Süsswasser(< 1.000 µS/cm):
12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr
in Mischwasser(> 1.000 bis < 10.000 µS/cm):
Untersuchung erforderlich
in Meerwasser ohne FeSO4- Dosierung:
6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr
in Meerwasser mit FeSO4- Dosierung:
von 6 - 12 Kugeln/Tag und Kühlrohr bis 6 - 12 Kugeln/Woche und Kühlrohr

Reinigungskugel speziell für den Einsatz in Wärmetauschern von kältetechnischen Anlagen

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
S110	für alle Kühlrohrwerkstoffe, insbesondere bei Wärmetauschern kältetechnischer Anlagen	gemäß fallspezifischer Empfehlung

Reinigungskugel mit aufgeschichtetem Kunststoffgranulat

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
G160	bei besonders starkem Biofouling an Kühlrohren aus Edelstahl, Titan und Messing	bei Edelstahl- und Titanrohren:12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr bei Kupfer- und Messingrohren: wie Kugeltyp P/PL 150	bei Edelstahl- und Titanrohren sind Kugeln gemäß wöchentlichem Kontrollergebnis zu erneuern

Einsatz

Reinigungsfrequenz

Besonderheiten

: G160

bei besonders starkem Biofouling an Kühlrohren aus Edelstahl, Titan und Messing

bei Edelstahl- und Titanrohren:12 Kugeln/Stunde und Kühlrohr

bei Kupfer- und Messingrohren:
wie Kugeltyp P/PL 150

bei Edelstahl- und Titanrohren sind Kugeln gemäß wöchentlichem Kontrollergebnis zu erneuern

Reinigungskugeln mit aufgeschichtetem Korundring

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
R160 R300	bei harten Ablagerungen (z.B. Calcit, Sulfate, Silikate) bei Korrosionsprodukten bei eingedickten und angetrockneten Kühlwasserrückständen nach Kondensatorentleerungen zur Grundreinigung von neuen Kühlrohren und vor/nach Kondensatorentleerungen (Oberflächenglättung) zur Beseitigung poröser Deckschichten (z.B. bei FeSO4- Dosierung) bei starkem Biofouling (kurzzeitiger Einsatz)	Reinigungsfrequenz und Anzahl der einzusetzenden Kugeln muss im Test bei TAPROGGE ermittelt werden	Sinkgeschwindigkeit der Kugel R300 geringer als bei R160

Reinigungskugel mit aufgeschichtetem Korund auf der gesamten Oberfläche.

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
T160 T300	wie Kugeltypen R 160/300	wie Kugeltypen R 160/300 Wegen ihrer größeren Flächenberührung reinigt die Korundkugel Typ T die Kühlrohre schneller und gleichmäßiger als die Kugel Typ R. Der Einsatz der Kugel Typ R ist dagegen bei härteren Ablagerungen wegen ihrer größeren Anpresskräfte angezeigt. Der Einsatz der Korundkugeln ist bei Edelstahl- und Titanrohren unbedenklich in Bezug auf Materialabtrag und Kühlrohrkorrosion. Die entstehenden mikroskopisch erkennbaren Riefen sind kleiner als die Riefen, die bei der Herstellung der Rohre selbst entstehen. Bei kupferlegierten Kühlrohren sind die Aspekte der Schutzschichtbildung in den Kühlrohren zu beachten.	Die Kugel T300 hat eine geringere Sinkgeschwindigkeit als die Kugel T160 und wird als Beimischung eingesetzt, um die Kugelverteilung im Kondensator zu optimieren.

Einsatz

Reinigungsfrequenz

Besonderheiten

: T160

: T300

wie Kugeltypen R 160/300

Wegen ihrer größeren Flächenberührung reinigt die Korundkugel Typ T die Kühlrohre schneller und gleichmäßiger als die Kugel Typ R. Der Einsatz der Kugel Typ R ist dagegen bei härteren Ablagerungen wegen ihrer größeren Anpresskräfte angezeigt. Der Einsatz der Korundkugeln ist bei Edelstahl- und Titanrohren unbedenklich in Bezug auf Materialabtrag und Kühlrohrkorrosion. Die entstehenden mikroskopisch erkennbaren Riefen sind kleiner als die Riefen, die bei der Herstellung der Rohre selbst entstehen. Bei kupferlegierten Kühlrohren sind die Aspekte der Schutzschichtbildung in den Kühlrohren zu beachten.

Die Kugel T300 hat eine geringere Sinkgeschwindigkeit als die Kugel T160 und wird als Beimischung eingesetzt, um die Kugelverteilung im Kondensator zu optimieren.

TAPROGGE-Reinigungskugeln für alle Kühlwässer und Brine mit Temperaturen zwischen 80°C und 120°C.

Standard-Reinigungskugel im Hochtemperaturbereich

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
S200	im Hochtemperaturbetrieb (80°C – 120°C), insbesondere in Verdampfern von Meerwasser- entsalzungsanlagen	2 Kugeln/Stunde und Kühlrohr bei einer Kugelzahl von 30 % der Kühlrohre der 1. Verdampferstufe	Kugeln werden in den Härtegraden 3 (normal) und 5 (hart) verwendet

Reinigungskugel im Hochtemperaturbereich

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
S220	wie Kugeltyp S200	Sinkgeschwindigkeit niedriger als bei den Kugeln T300 und S200	Sinkgeschwindigkeit niedriger als bei den Kugeln T300 und S200

Reinigungskugel im Hochtemperaturbereich mit aufgeschichtetem Korund

	Einsatz	Reinigungsfrequenz	Besonderheiten
R200 T200	bei harten Ablagerungen zur Grundreinigung von neuen Kühlrohren und vor/nach Entleerungen der Verdampfer im Kaltbetrieb	gemäß fallspezifischer Empfehlung bzw. nach entsprechendem Test bei TAPROGGE